往復式爐排

　　往復式爐排的結構特點：往復式爐排分為水平往復爐排和傾斜往復爐排兩種，可按用戶具體要求設計成側進風和后進風，單墻板和風箱結構。高架結構或基架結構的具體的結構形式。 　　往復式爐排上燃料的著火除火床頭部外。基本上屬雙面引燃。由子燃料層不斷受到靶扒和松動。增強了通氣性。使空氣子燃料的接觸大大加強。而且焦塊與煤粒外表面的灰殼也因濟壓翻動而被搗碎或脫落，這些都有利于燃燒的強化及煤粒的燃盡，所以燃料的適應性比整條爐排好，尤其對粘結性較強，含灰量多并難以著火的劣質煙煤更能發揮其長處。本爐排的通風截面比為7_12%。該爐排機械化程度較高。結構緊湊。使用、維修方便。 　　具體特點如下： 　　1、活動架的運動由傳動系統提供。固定片始終集在固定梁上保持相對靜止。 　　2、爐排內部果用分段送風，延爐排縱向設量著干個相互分割的獨立風室。由爐排兩側風箱或風管進入風室的一次風由于擴散而降低速度。并能均勻充滿風室，各風室的進風量可通過調鳳裝置進行調節。 　　3、爐排兩側與支架的密封，采用立板或擋塊密封。防止煤決漏入爐排內的風室中。 　　4、加煤斗安裝在支架西側的前增板上。由煤間板的升降調整爆層厚度。 　　5、傳動系統驅使活動爐排片運動。可根據灰適的燃盡情況來調節運動速度。使熱料充分然盡。 　　6、爐排除友可布置在爐排單側或兩側。采用人工扒灰以保證灰渣及時清除：雙層布置的往復爐排的除灰是在爐排下部除灰（通過灰斗除灰）。 　　7、本爐排在場內經嚴格調試，無故障連續運行8小時后，整機出廠。

大鱗片式鏈條爐排

　　組成部分：1、主動軸；2、從動軸；3、支架；4、放灰裝置；5、調風裝置；6、爐鏈；7、加煤斗9下部導軌（底板式水平大磷片爐排無下部導軌。技術特點：1、爐排面由前后爐條交疊成色競狀。溫媒很少。通風般面比為8%。通風均勻，燃燒穩定； 　　2、爐鏈由爐條。夾板。鏈條。雙頭螺栓、襯管、滾柱等零件組成。運行時，滾柱沿著上導軌前進。并將重量傳輪支架，由于串聯各組速校的雙頭理検直徑細。剛性好。這種基性結構使種條能自行調整。可保證與滾柱間的良好歯合，傾斜式大鱗片爐排。輪過后軸滾輪后的爐煉到下部道軌之間形成懸鏈，懸空的爐鏈重量可拉聚爐排在爐渡內的工作面，后軸軸承上裝有調整螺桿可以與前軸承上的調整螺桿將一起對爐排的走向進行調整，同時也對爐排面的緊長程度起調整作用； 　　3、爐排受力的名條在爐排片的下部。距燃燒層較遠，而返程時爐排片靠自重翻轉倒掛在夾板上。其間的煤屑。灰渣便自動清除。爐排也得到充分冷卻；爐排片位于爐鏈之上。不承受爐排運動時的拉力。鏈條又不受熱。因而置行時安全可靠、故障少、維修方便； 　　4、爐排內部沿縱向設量著干個相互分解的獨立風室。進入風室的一次風由于擴散而降低速度。并能均勻充滿風室，各風空的進風量可通過調風裝置進行調解； 　　5、各風室內布置放灰裝置； 　　6、爐排商們與支架之問果用接般式側密封結構。防止煤塊漏入爐排兩側，同時也防止爐排側面的漏風； 　　7、擋渣器安放在爐排后面的擱座上，靠自身重量使其頭部圧在爐排上。其主要作用是鏟起灰造。防止灰渣落進爐排保護后軸滾輪，同時為灰渣行進添置障礙。増加灰渣中可燃物在爐排上的燃燒時間，使之燃盡； 　　8、本爐排結構緊湊，運行平穩可靠，安裝維修方便，散件出廠，現場安裝。